Rozhovor s předsedkyní SVJ Seifertova 897–899, Úpice
MB (Marek Bubeník): Paní předsedkyně, v jaké situaci jste se obrátili na firmu PUR izolace?
ZČ (Zdeňka Čudková): Byla to pro nás velmi krizová situace. Původní firma začala s rekonstrukcí střechy, ale střechu kompletně rozebrala až na železobetonové střešní panely a nebyla schopná pokračovat. Objekt zůstal otevřený a při každém dešti nám zatékalo do všech podlaží domu.
Navíc jsme byli pod velkým časovým tlakem – bylo nutné situaci řešit okamžitě a zároveň bylo velmi složité najít firmu, která by byla ochotná převzít takto rozpracovanou a problematickou zakázku. O to více jsme ocenili, že jsme našli firmu PUR izolace, která si na tuto situaci věřila a byla schopná ji řešit.
MB: Jak vážné to bylo z pohledu domu?
ZČ: Velmi. Byly promočené byty, společné prostory, lidé byli nespokojení a zároveň jsme měli obavy, že se to nestihne dokončit před zimou. Bylo jasné, že situaci musíme řešit okamžitě.
MB: Jak probíhalo oslovení firmy PUR izolace?
ZČ: Hledali jsme firmu, která bude schopná rychle reagovat a převzít rozpracovanou zakázku. PUR izolace jsme oslovili v podstatě v nouzovém režimu a byli jsme rádi, že byli ochotni se do takto komplikované situace pustit.
MB: Jak probíhalo posouzení a návrh řešení?
JP (Jakub Pojezný, ředitel výroby PUR izolace): Střecha byla kompletně otevřená až na železobetonové střešní panely o ploše přibližně 700 m², kde byla provedena parotěsná vrstva. Bylo nutné rychle navrhnout funkční skladbu, která bude realizovatelná v krátkém čase a zároveň splní všechny technické požadavky.
Navrhli jsme kombinaci spádových klínů ze střešního polystyrenu a nástřiku PUR pěny. Pomocí polystyrenu jsme vytvořili spádování ke střešním vpustím a následně jsme dopočítali tloušťku celého systému tak, aby byl splněn požadovaný tepelný odpor.
Součástí řešení byla i úprava atik pomocí klempířských prvků, nové vyvložkování střešních vpustí a návaznost všech detailů.
MB: Jak náročná byla realizace?
JP: Z hlediska organizace velmi náročná. Bylo nutné přesně naplánovat logistiku – navoz materiálu, jeho dopravu na střechu a postupnou realizaci podle kladečského plánu.
Následovala pokládka spádového polystyrenu, aplikace PUR pěny a finální vrstva UV ochrany ve formě silikonového nátěru s posypem břidlice. Klíčová byla návaznost jednotlivých kroků a rychlost provedení.
MB: Jak dlouho trvala realizace?
JP: Celou zakázku se podařilo dokončit přibližně do 14 dnů. Vzhledem k výchozímu stavu to bylo zásadní, protože jsme minimalizovali dobu, po kterou byl objekt vystaven riziku zatékání.
MB: Paní předsedkyně, jak jste realizaci vnímali?
ZČ: Byla to pro nás obrovská úleva. Po předchozí zkušenosti jsme měli velké obavy, ale tady bylo vidět, že práce má jasný systém a postup. Hlavně rychlost byla pro nás klíčová.
MB: Co byste vyzdvihl z technického hlediska?
JP: Především schopnost převzít rozpracovanou zakázku po jiné firmě, rychle navrhnout funkční řešení a realizovat ho v krátkém čase bez kompromisu na kvalitě provedení.
MB: Co byste doporučili ostatním SVJ?
ZČ: Určitě nepodcenit výběr realizační firmy a v případě problémů jednat rychle. My jsme byli v situaci, kdy už šlo opravdu o čas.
JP: Souhlasím. U střechy je klíčová rychlá reakce a správný technologický návrh. Jinak se škody velmi rychle násobí.
